在玻璃鋼產(chǎn)品設(shè)計中，增強(qiáng)材料的選用應(yīng)充分考慮產(chǎn)品的成型工藝，因為增強(qiáng)材料的種類、鋪設(shè)方式、含量對玻璃鋼制品的性能影響較大，它們基本上決定了玻璃鋼制品的機(jī)械強(qiáng)度和彈性模量，采用不同增強(qiáng)材料的拉擠制品的性能也有所不同。

    此外，在滿足成型工藝的產(chǎn)品性能要求的同時，還應(yīng)考慮成本，應(yīng)盡量選擇便宜的增強(qiáng)材料，一般玻璃纖維原絲的無捻粗紗比纖維織物成本低；氈比布成本低，防滲性好，但強(qiáng)度低；中堿纖維較無堿纖維便宜，但隨含堿量增加，其耐堿、耐腐蝕性、電性能都會下降。

     采用增強(qiáng)型浸潤劑，無捻玻纖粗紗可分為合股原絲、直接無捻粗紗及膨體無捻粗紗3種。合股原絲由于張力不均勻，易生懸垂現(xiàn)象，使得在拉擠設(shè)備進(jìn)料端形成松馳的圈結(jié)，影響作業(yè)順利進(jìn)行。直接無捻粗紗具有集束性好、樹脂浸透速度快、制品機(jī)械性能優(yōu)良等特點，所以目前大多趨向于應(yīng)用直接無捻粗紗。膨體無捻粗紗有利于提高制品的橫向強(qiáng)度，如卷曲無捻粗紗和空氣變形無捻粗紗等。膨體無捻粗紗兼有連續(xù)長纖維的高強(qiáng)度和短纖維的蓬松性，是一種耐高溫、低導(dǎo)熱系數(shù)、耐腐蝕、高容空量、高過濾效率的材料，膨體無捻粗紗中有部分纖維膨松成單絲狀態(tài)，所以還能改善拉擠成形制品的表面質(zhì)量，目前膨體無捻粗紗在國內(nèi)外已得到廣泛使用，用作裝飾或工業(yè)用編織物的經(jīng)紗和緯紗,也可以用于生產(chǎn)摩擦、絕緣、防護(hù)或密封材料。

     用于拉擠成型的無捻玻纖粗紗的性能要求：

  （1）不產(chǎn)生懸垂現(xiàn)象；

  （2）纖維張力均勻；

  （3）成束性好；

  （4）耐磨性好；

  （5）斷頭少，不易起毛；

  （6）浸潤性好，樹脂浸漬速度快；

  （7）強(qiáng)度和剛度大。

 圖10-46 復(fù)合氈

   聚酯纖維表面氈是拉擠工業(yè)新興的一種增強(qiáng)纖維材料。美國有一種商品名叫Nexus，廣泛用于拉擠制品，取代玻璃纖維表面氈，效果很好，成本也較低已成功地應(yīng)用10多年。

 （1）可改善制品的抗沖擊、防腐蝕及耐大氣老化性能；

 （2）可改善制品表面狀態(tài)，使制品表面更加光滑；

 （3）聚酯纖維表面氈的貼敷性能與拉伸性能都比C玻璃表面氈好得多，拉擠過程中不易產(chǎn)生斷頭，減少停車事故；

 （4）可提高拉擠速度；

 （5）可減輕模具磨損，  提高模具的使用壽命。

   在一些特殊拉擠制品中，為滿足一些特殊的性能要求，采用了定寬度且厚度小于0.2mm的玻璃布，其拉伸強(qiáng)度、橫向強(qiáng)度都非常好。

    拉擠成型的復(fù)合材料制品的橫向力學(xué)性能較差。采用雙向編織物有效地提高了拉擠制品的強(qiáng)度和剛度。這種編織物的經(jīng)向與緯向纖維不是相互交織，而是用另外一種編織材料使其相互纏繞，因而與傳統(tǒng)的玻璃布完全不同，每個方向的纖維都處于準(zhǔn)直狀態(tài)，不形成任何彎曲，從而使拉擠制品的強(qiáng)度和剛度都比連續(xù)氈構(gòu)成的復(fù)合材料高得多。

    目前，三向編織技術(shù)已成為復(fù)合材料工業(yè)中最有吸引力，也最活躍的技術(shù)開發(fā)領(lǐng)域。根據(jù)荷載要求直接把增強(qiáng)纖維編織成具有三維結(jié)構(gòu)，而形狀與它所構(gòu)成的復(fù)合材料制品的形狀相同的結(jié)構(gòu)物，三向織物用于拉擠工藝可克服傳統(tǒng)增強(qiáng)纖維拉擠成型制品層間剪切強(qiáng)度低、易于分層等缺點，其層間性能相當(dāng)理想。