一、玻璃鋼儲(chǔ)罐噴射工藝參數(shù)配置：
　　1、 樹(shù)脂含量 噴射成型的制品中，樹(shù)脂含量控制在90%左右。
　　2、噴霧壓力 當(dāng)樹(shù)脂粘度為0.2Pa·s，樹(shù)脂罐壓力為0.05～0.15MPa時(shí)，霧化壓力為0.3～0.55MPa，方能保證組分混合均勻。
　　3、噴槍夾角 不同夾角噴出來(lái)的樹(shù)脂混合交距不同，一般選用20°夾角，噴槍與模具的距離為350～400mm。改變距離，要高速噴槍夾角，保證各組分在靠近模具表面處交集混合，防止膠液飛失。
　   4、玻璃鋼儲(chǔ)罐噴射成型制作工藝的控制點(diǎn)：
　?、侪h(huán)境溫度或樹(shù)脂溫度應(yīng)控制在（25±5）℃，過(guò)高，易引起噴槍堵塞；過(guò)低，混合不均勻，固化慢。
　?、趪娚錂C(jī)系統(tǒng)內(nèi)不允許有水分存在，否則會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量。
　　③成型前，模具上先噴一層樹(shù)脂，然后再噴樹(shù)脂纖維混合層。
　?、?chē)娚涑尚颓埃日{(diào)整氣壓，控制樹(shù)脂和玻纖含量。
　?、輫姌屢鶆蛞苿?dòng)，防止漏噴，不能走弧線，兩行之間的重疊富庶小于1/3，要保證覆蓋均勻和厚度均勻。
　?、迖娡暌粚雍?，立即用輥輪壓實(shí)，要注意棱角和凹凸表面，保證每層壓平，排出氣泡，防止帶起纖維造成毛刺。
　　⑦每層噴完后，要進(jìn)行檢查，合格后再噴下一層。
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　?、釃娚錂C(jī)用完后要立即清洗，防止樹(shù)脂固化，損壞設(shè)備。