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坩堝法拉絲精密控制技術(shù)淺談

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2014-02-28  作者:姜宇,劉勁松  瀏覽次數(shù):116

       通過上述的改造,本系統(tǒng)即使是在恒流、恒壓的控制方式下也能做到高支紗的支數(shù)波動(dòng)在±3%之內(nèi)。
       加球控制系統(tǒng)原理,見圖3。-      
       
      1.4 涂油器控制
      與拉絲機(jī)時(shí)間繼電器連鎖,采用變頻變速控制,實(shí)現(xiàn)涂油器在拉絲過程中減速,保證原絲筒內(nèi)外層浸潤劑含量一致,該技術(shù)與池窯拉絲一致。
      1.5 拉絲機(jī)控制
      將普通拉絲機(jī)進(jìn)行部分控制改造,引入變頻控制,也能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量及穩(wěn)定性。
      (1)引入變頻控制后,軟筒拉絲可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速隨絲餅直徑的遞減,從而實(shí)現(xiàn)線速度的恒定;對(duì)硬筒拉絲來說,可實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償硬筒直徑大小頭帶來的線速度的變化。
      (2)引入變頻控制后,可以進(jìn)一步設(shè)定程序,抵消當(dāng)拉絲過程發(fā)生中斷時(shí),漏板周圍的冷卻氣流環(huán)境發(fā)生變化,漏板溫度隨之會(huì)逐漸上升,再次上車時(shí),會(huì)帶來的一段時(shí)間原絲線密度的偏離標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象。在池窯拉絲生產(chǎn)過程控制中,采用漏板溫度補(bǔ)償程序來實(shí)現(xiàn),為減少控制裝置投資,可用拉絲機(jī)的速度補(bǔ)償來實(shí)現(xiàn),即通過拉絲速度的變化來抵消漏板溫度變化對(duì)線密度的影響。
       2 結(jié)果與討論
       (1)以上就坩堝法玻璃纖維拉絲精密控制技術(shù)提出了一整套控制方案,從實(shí)際運(yùn)行效果來看,大大提高和改善上述環(huán)節(jié)的控制精度和控制效果,系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性明顯得到改善,各項(xiàng)控制操作方便靈活,控制性能安全可靠,液位波動(dòng)小,尤其是克服了以往加球沖擊給系統(tǒng)帶來的強(qiáng)烈擾動(dòng),使得系統(tǒng)溫度得以平穩(wěn)控制;漏板溫度、玻璃液溫度、原絲線密度以及拉絲工作狀態(tài)等各項(xiàng)指標(biāo)大大提高,為高要求拉絲工藝提供控制方面的保證。
       (2)提高坩堝法玻璃纖維拉絲控制水平是提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段之一。在采用緊密控制技術(shù)的同時(shí),首先應(yīng)充分理解產(chǎn)品的質(zhì)量要求,并采取合理的工藝裝備和技術(shù),以使得精密控制技術(shù)達(dá)到預(yù)期的要求。同時(shí)也可結(jié)合產(chǎn)品要求和工藝及裝備現(xiàn)狀密切配合,合理選擇精密控制裝備,以達(dá)到投資少,見效快的目的。
 
 
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