采用無(wú)接觸式電渦流位移傳感系統(tǒng)，對(duì)真空輔助成型T藝中預(yù)成型體的厚度變化進(jìn)行了實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。揭示了該成型T藝過(guò)程中預(yù)成型體的厚度變化規(guī)律，并考察了樹(shù)脂過(guò)流控制時(shí)間對(duì)制件厚度與纖維體積含量的影響。結(jié)果表明，在整個(gè)T藝過(guò)程中預(yù)成型體的厚度變化可分為三個(gè)階段：在樹(shù)脂浸入后，預(yù)成型體厚度迅速增加；在樹(shù)脂過(guò)流控制階段，預(yù)成型體厚度變化較小且保持在較高水平；在樹(shù)脂管關(guān)閉后，預(yù)成型體厚度迅速下降并逐漸趨于穩(wěn)定。制件厚度與樹(shù)脂過(guò)流控制時(shí)間的變化關(guān)系類(lèi)似于正弦曲線(xiàn)，在樹(shù)脂過(guò)流控制時(shí)間約為10 min時(shí)，纖維體積分?jǐn)?shù)最低，較無(wú)過(guò)流控制降低1.7%；在樹(shù)脂過(guò)流控制時(shí)間約為40 min時(shí)，纖維體積分?jǐn)?shù)最高，較無(wú)過(guò)流控制提高1.6%。

      真空輔助成型T藝(VARI，Vacuum assistedresin infusion)是一種新型的低成本復(fù)合材料大型制件的成型技術(shù)。它是在真空狀態(tài)下排除纖維增強(qiáng)體中的氣體，利用樹(shù)脂的流動(dòng)、滲透，實(shí)現(xiàn)對(duì)纖維及其織物浸漬，并在一定的溫度條件下進(jìn)行固化，形成一定纖維與樹(shù)脂比例復(fù)合材料的T藝方法。

      在復(fù)合材料VARI成型T藝的實(shí)際T程應(yīng)用中，經(jīng)常采用過(guò)流控制來(lái)保證樹(shù)脂充分浸漬增強(qiáng)材料，規(guī)避制品缺陷的產(chǎn)生。過(guò)流控制指觀察樹(shù)脂流動(dòng)前沿到達(dá)抽氣口后，仍然繼續(xù)注膠一段時(shí)間，以使樹(shù)脂充分浸漬預(yù)成型體的控制方法。然而，由于VARI  工藝只采用單面剛性模具，另一面為柔性真空袋，無(wú)法直接控制制件成型厚度。過(guò)流控制會(huì)導(dǎo)致復(fù)合材料制件成型厚度的變化，使制件的厚度及其纖維體積含量或者力學(xué)性能難以得到保證。然而，目前關(guān)于VARI  工藝過(guò)流控制對(duì)預(yù)成型體厚度的影響規(guī)律，以及繼續(xù)注膠時(shí)間的控制等方面的研究鮮有報(bào)道。

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