采用熱聚合的方法制備了氮磷無鹵阻燃劑M PP，用于阻燃玻纖增強(qiáng)尼龍6。通過在阻燃體系中引入成炭催化劑雜多酸(H PA)和阻燃改性劑(CR)，成功地解決了玻纖增強(qiáng)尼龍6燃燒時的“燭芯效應(yīng)”問題。系統(tǒng)研究了HPA和CR對玻纖增強(qiáng)尼龍6阻燃性能的影響。結(jié)果表明，所制備的阻燃齊M PP是由三聚氰胺聚磷酸鹽和三聚氰胺焦磷酸鹽構(gòu)成，以前者為主。雜多酸和CR對M PP具有協(xié)效阻燃作用，加速了尼龍6燃燒時的成炭化學(xué)反應(yīng)，改善了炭層結(jié)構(gòu)。當(dāng)在阻燃體系中添加2%的雜多酸和2%的CR時，玻纖增強(qiáng)尼龍6可達(dá)到UL 94 L 6mm V-0級的阻燃性能，并具有良好的力學(xué)性能。

       玻纖增強(qiáng)尼龍復(fù)合材料在汽車、機(jī)械儀表、電子電氣、國防軍工、航空等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。由于玻纖的“燭芯效應(yīng)”，玻纖增強(qiáng)尼龍易燃，發(fā)熱量大，燃燒時易產(chǎn)生有焰滴落，極易傳播火焰，限制了它在電子電氣、交通運(yùn)輸、辦公自動化等要求阻燃產(chǎn)品上的應(yīng)用。因此研究玻纖增強(qiáng)尼龍6的阻燃問題十分重要。

      目前，玻纖增強(qiáng)尼龍6用的阻燃劑有鹵系阻燃劑、無機(jī)阻燃劑以及磷系、氮系阻燃劑。鹵系阻燃劑具有添加量小，阻燃效率高等優(yōu)點(diǎn)，但在燃燒過程中會釋放出大量有毒煙氣，且腐蝕設(shè)備。無機(jī)阻燃劑具有熱穩(wěn)定性好、不揮發(fā)、無毒等優(yōu)點(diǎn)，但添加量大，填充后的材料力學(xué)性能大幅劣化。為了克服鹵系阻燃劑釋放出有毒氣體的缺點(diǎn)，適應(yīng)環(huán)保要求以及無機(jī)阻燃劑阻燃效率低的問題，國內(nèi)外開發(fā)出一系列的無鹵阻燃玻纖增強(qiáng)尼龍6材料。

       將三聚氰胺聚磷酸鹽等三嗪系磷酸鹽阻燃劑用于玻纖增強(qiáng)尼龍6的研究少有報(bào)道。本文擬通過自制的氮磷阻燃劑M PP與成炭催化劑雜多酸以及阻燃改性劑進(jìn)行復(fù)配，以制備綜合性能優(yōu)良的阻燃玻纖增強(qiáng)尼龍6復(fù)合材料。

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