本文分析了高壓玻璃鋼管生產(chǎn)線上現(xiàn)有的切割、打錐系統(tǒng)所存在的不足，闡述了新改進(jìn)的切割、打錐系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)、設(shè)計要點(diǎn)及主要構(gòu)成，設(shè)計要點(diǎn)包括：① 切割時管子一定要旋轉(zhuǎn)；② 脹緊系統(tǒng)的選擇；③ 陰螺紋端旋轉(zhuǎn)式切割機(jī)中切割片、脹塞及脹緊軸承座位置的確定；④ 陽螺紋端旋轉(zhuǎn)式切割機(jī)中切割片、脹塞及脹緊軸承座位置的確定；⑤ 管子的切割、打錐定位，并作了具體的描述。
現(xiàn)在，高壓玻璃鋼管生產(chǎn)線上的切割、打錐系統(tǒng)基本上都是如圖1所示的布局，由兩臺固定式粗切機(jī)、一臺精切機(jī)、一臺打錐機(jī)來組成的，其工作順序?yàn)椋?1) 用陰螺紋端粗切機(jī)對管子的陰螺紋端進(jìn)行粗切；(2) 用精切機(jī)對管子的陰螺紋端進(jìn)行精切；(3) 用陽螺紋端粗切機(jī)對管子的陽螺紋端進(jìn)行切割；(4) 用打錐機(jī)對管子的陽螺紋端進(jìn)行打錐。
以前，做小口徑高壓玻璃鋼管用這套系統(tǒng)一直沒覺得有什么不妥，現(xiàn)在做DN200以上或管壁厚20mm以上的高壓玻璃鋼管再用這套系統(tǒng)就覺得有點(diǎn)力不從心了，一方面：固定式粗切機(jī)工作時管子是固定的，管子大了，端面切不透、切不直；壁厚厚了，切割片易被卡死，另一方面：采用固定式粗切機(jī)，粗切與精切、打錐是分步進(jìn)行的，效率很低，滿足不了生產(chǎn)要求。
基于以上原因，決定對現(xiàn)有的切割、打錐系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計。
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高壓玻璃鋼管生產(chǎn)線上的切割、打錐系統(tǒng)的改進(jìn)設(shè)計.doc
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